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粗紗懸錠卷裝有兩個關(guān)鍵因素，一是粗紗機卷裝尺寸，二是粗紗卷繞的層密。實現(xiàn)粗紗大卷裝，既節(jié)約人力，又降低工人勞動強度。我公司懸錠粗紗機一般錠距設(shè) 置 為220ｍｍ，其中132錠機型的最大粗紗卷裝尺寸為150ｍｍ×400ｍｍ。錠翼作為粗紗機卷繞的重要部件，其開發(fā)與創(chuàng)新決定著粗紗機的發(fā)展方向。傳統(tǒng)托錠錠翼高速運轉(zhuǎn)時易產(chǎn)生斷頭、飄頭，導(dǎo)致粗紗疵品，限制了粗紗機速度的進(jìn)一步提高。為改善這種情況，新式懸錠錠翼應(yīng)運而生。
1 錠翼的分類
目前在機使用的錠翼可以分為托錠錠翼、懸錠錠翼和等導(dǎo)紗角錠翼，見圖１，具體特征如下。
ａ） 托錠錠翼，基體為高強度鋁合金，粗紗通道為封閉的不銹鋼管，可避免鋁錠翼通道易磨損掛花、不易清潔，以及鋼錠翼易變形、生銹的缺陷。其配套的精密鑄造不銹鋼壓 掌，表面粗糙度Ｒａ值不大于0.4μｍ，全機壓掌形狀、摩擦因數(shù)一致，可減少因紡紗張力波動而造成的伸長率不一致及紡紗斷頭問題。其另一配套產(chǎn)品———特制聚酰胺假捻器，能提高粗紗假捻度，對減少斷頭，降低粗紗伸長率差異和提高粗紗質(zhì)量十分有利。
ｂ） 懸錠錠翼，能有效減少粗紗毛羽和紗疵。
采用碳纖維短壓掌結(jié)構(gòu)，壓掌形狀一致，質(zhì)量輕且耐磨損，拆裝十分方便。
ｃ） 等導(dǎo)紗角錠翼，在粗紗機上由 前 后 排 高 低錠桿構(gòu)成導(dǎo)紗角紡紗時，使前后排粗紗的無捻三角區(qū)相同，從而減少前后排粗紗的伸長率差異和粗紗結(jié)構(gòu)差異，對提高三羅拉牽伸的效果顯著。
值得注意的是，懸錠錠翼中有一種上錠桿閉式懸錠錠翼，其對溫濕度的敏感性小，粗紗斷頭率低，紡紗質(zhì)量好，可適應(yīng)粗紗機高速高產(chǎn)的要求，且自動化程度高，操作工勞動強度低，是目前粗紗機使用最廣泛的錠翼。
2 懸錠錠翼特點分析
懸錠采用多態(tài)應(yīng)力優(yōu)化設(shè)計，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)1.6ｋｒ／ｍｉｎ，平衡精度高，高速運轉(zhuǎn)時粗紗機振動小、噪聲低。生產(chǎn)實踐證明，錠子速度越快則粗紗紡紗張力越大，斷頭率越少，其牽伸也相應(yīng)增加。懸錠錠翼的棉條通道多采用不銹鋼管制作，其內(nèi)壁光滑，生頭時能在管中自然下垂，可避免用其他物品沿管內(nèi)鉤下紗條，使棉條通道內(nèi)壁磨損造成掛花。懸錠錠翼分為開口式錠翼和封閉式錠翼兩種。
開口式錠翼因氣流大，易造成毛羽、飛花附入等形成紗疵，故現(xiàn)在粗紗機多用封閉式錠翼，其材質(zhì)為鋁合金，能徹底解決頂端擺動問題，使錠翼在高速下運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，從而減少意外牽伸。另一方面，由于錠翼封閉，粗紗條不受氣流影響，可徹底解決粗紗條毛羽問題，與開口式錠翼相比毛羽明顯減少。
3 懸錠錠翼常見生產(chǎn)故障及原因
懸錠易實現(xiàn)大卷裝，而大卷裝是粗紗機發(fā)展的方向。大卷裝懸錠能增加粗紗定長，減少粗紗落紗和細(xì)紗換紗次數(shù)，使擋車工勞動強度減小，生產(chǎn)效率提高，且接頭少、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時，可減小錠距卷繞直徑，對降低粗紗伸長率和細(xì)紗質(zhì)量不勻有利。
在實際生產(chǎn)中，懸錠錠翼使用不當(dāng)會產(chǎn)生很多問題。其中，最常見的是錠翼冒紗及壓掌“插紗”。
3.1 懸錠錠翼冒紗
懸錠錠翼冒紗的原因如下。
ａ） 粗紗卷繞張力調(diào)整不當(dāng)。由 小 紗 到 大 紗，卷繞張力必須符合由大變小的規(guī)律，否則內(nèi)松外緊必然產(chǎn)生冒紗，所以粗紗的“恒張力紡紗”技術(shù)觀點有待進(jìn)一步探討。
ｂ） 粗紗軸向卷繞密度過小或過大；粗紗捻系數(shù)太小。
ｃ） 粗紗脫肩。如成形角 過 大 或 過 小；上 龍 筋換向不及時；上龍筋升降打頓；錠翼壓掌軸向竄動量過大等。
ｄ） 粗紗在錠翼壓掌圓弧臂上的繞圈數(shù)不足；鋼壓掌受撞擊變形后未及時校正。
ｅ） 假捻器失效或紡紗張力過小，假捻效果差。
ｆ） 喂入棉條定量偏輕，紡至中、大紗時卷繞張力變小。
ｇ） 相對濕度太低。
ｈ） 粗紗斷頭后未及時接頭，如超過兩層粗紗后接頭，則該錠卷繞張力明顯變小。
ｉ） 筒管 防 滑 螺 紋 設(shè) 計 應(yīng) 為 陽 螺 紋，當(dāng) 筒 管 過于陳舊，兩端的防滑螺紋磨損變平時，則會失去防滑的作用。
3.2 錠翼壓掌“插紗”
粗紗大卷繞的特點是，懸錠的線速度大于壓掌紗點的線速度，其速度之差等于或略大于前羅拉粗紗輸出速度，因此，正常卷繞時不可能產(chǎn)生壓掌插入粗紗的故障。但冒紗發(fā)生之后，冒紗處粗紗卷繞直徑變小，粗紗松散，壓掌導(dǎo)紗口被粗紗帶入松散的粗紗層，形成“插紗”，嚴(yán)重時使錠翼導(dǎo)紗臂向旋轉(zhuǎn)方向變形，甚至發(fā)生導(dǎo)紗臂斷裂事故。因此，實際生產(chǎn)中是冒紗在先，壓掌“插紗”在后。錠翼使用鋁壓掌時，其壓掌葉厚度較大，冒紗后不易被掛入粗紗；有些廠認(rèn)為鋁壓掌“插紗”改善斷裂方面性能優(yōu)于鋼壓掌，但鋁壓掌圓弧臂不耐磨，易產(chǎn)生溝槽，當(dāng)紡紗品種改變而需要改變粗紗在壓掌圓弧臂上的繞圈數(shù)時，壓掌就必須更換。
此外，車間溫濕度不當(dāng)或清潔不到位，易造成錠翼通道不光潔、發(fā)毛、發(fā)澀，使粗紗阻力和紗疵量增加，從而導(dǎo)致粗紗伸長率變大，斷頭率增加，生產(chǎn)效率降低。
針對以上問題，在實際使用過程中，應(yīng) 關(guān) 注 人、機、法、環(huán)各方面，積極做好各項準(zhǔn)備工作，加大檢查力度，做好各項清潔工作，以減少人為疵品的產(chǎn)生。
3.3 懸錠錠翼的保養(yǎng)
在使用中，應(yīng)著重檢查錠翼軸承靈活程度，查看錠翼軸承是否缺油、軸承鎖母是否牢固，壓掌銷子是否松動、壓掌是否磨損等，并制定合理的翼壁清潔周期。保全保養(yǎng)人員嚴(yán)格按錠翼清潔周期進(jìn)行清擦保養(yǎng)，并加大對錠翼的檢查力度，做到清保周期性，檢查隨機性，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不留后患。
４ 結(jié)語
錠翼是決定粗紗卷裝質(zhì)量的關(guān)鍵器材，用好錠翼需要先了解錠翼，研究各種紡紗品種并針對性的選擇配套，堅持細(xì)致使用和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以充分發(fā)揮懸錠錠翼優(yōu)勢，為粗紗卷裝質(zhì)量做好基礎(chǔ)。